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高效淺層氣浮機是一套先進的氣浮裝置，改傳統(tǒng)氣浮的靜態(tài)進水、動態(tài)出水為動態(tài)進水、靜態(tài)出水，即把含有附有微氣泡懸浮顆粒的混合污水進入氣浮池內的時候，使出流裝置移動，混合廢水的水平流速相對出流裝置為零，從而抑制了槽內的紊流，因而能進行平穩(wěn)的氣浮分離(即所謂的“零速度原理”)，浮選體上升速度達到或接近理論升速，極大地提高了處理效率，使廢水在淺層氣浮槽中的停留時間由傳統(tǒng)的30～60 min減至3 min，并且集凝聚、撇渣、排水、排泥為一體，是一種高效的廢水處理裝置。
淺層氣浮機特點 ：
1待處理水停留時間較短，僅為3min。
2處理效率高，尤其是處理高濁度水。
3單位面積的處理量為250 m3/(m2·d)，處理能力大。
4可以設置為多層，并可以直接設置在地面上或架空設置，占地面積小。
5有效水深約0.4m，且與處理能力基本無關，構筑物總高度降低。
淺層氣浮與傳統(tǒng)氣浮機的比較
傳統(tǒng)氣浮裝置中，池深一般為2.0～2.5 m，這是因為設備是靜止的，水體是運動的。水體從反應室進入接觸區(qū)時會產生流向的改變和流速的重新分布，即把水流轉變成均勻向上的流動，這就需要有一定的時間和高度來完成這一變化，其高度一般不低于1.5 m。而淺層氣浮由于“零速度”原理的應用，實現(xiàn)了設備是運動的，水體是靜止的，消除了由于水體的擾動對懸浮顆粒與水分離的影響，降低了對高度的要求;另外在傳統(tǒng)氣浮裝置中，難免有泥砂或絮粒沉于池底，為防止帶出池底的泥砂，出水管一般懸高300 mm，而在淺層氣浮裝置中，由于池底設置了刮泥裝置，因此不需設置懸高段。通過以上分析，淺層氣浮裝置的有效水深一般為400～500 mm。
傳統(tǒng)氣浮裝置中，水體的停留時間一般控制在10～20 min;而淺層氣浮裝置中，停留時間只需2～3 min。傳統(tǒng)氣浮裝置中，溶氣系統(tǒng)配備的是溶氣罐，若按溶氣罐的實際容積來計算，其水力停留時間為2～4 min;而淺層氣浮裝置中，溶氣系統(tǒng)采用的是溶氣管，取消了填料，使溶氣管的容積利用率達整百，其水力停留時間只有10～15 s。
其中壓力溶氣罐的設計尤為重要，其容積的確定一般有兩種方法，一是通過橫斷面的過流量即負荷率來確定，一是通過溶氣水在罐中停留時間來確定經比較我們采用了后者，以停留時間1分鐘，根據填料高度及傳感器的要求等因素確定高度后而得出直徑。
在傳統(tǒng)氣浮裝置中，刮渣器定期對浮渣層進行清除，無法根據浮渣的浮起時間進行有選擇性的清理，因此不但對水體有較大的擾動，而且浮渣的含水率也較大;在淺層氣浮裝置中，螺旋撇渣器安裝在配水系統(tǒng)的前部，清除的浮渣總是氣浮池內浮起時間最長(2～3 min)的浮渣，即固液分離最徹底、含水率zui小的浮渣
氣浮機試運行：
第1、將氣浮槽加水使氣浮機水位達到螺旋推進器，氣浮池水位的高低，可用出水口調節(jié)板控制。
第 2、關閉所有控制閥，把電器旋鈕開關旋至自動的位置，啟動水泵，空壓機也要進入自動工作狀態(tài)，然后打開清水泵進水閥、出水閥，壓力表壓力逐漸上升到4公斤。打開氣浮溶氣罐出水控制閥門，使溶氣混合水通過釋放器，釋放致氣浮槽絮凝混合段，氣浮槽內出現(xiàn)大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使缸內有足夠的空氣量。
第3、溶氣系統(tǒng)運行正常后，將加藥反應后的污水送至氣浮混合池，量先小一些，正常后逐漸增加。
第 4、溶氣水先用自來水作回流水，正常后改用處理后的清水作回流水。如回流水中雜質太多響氣浮效果，可一直用清水。
第5、氣浮桁車式刮渣機zui好長時間開機，以免懸浮物太多影響出水效果。
第6、氣浮停機時，應關閉污水控制閥，再關閉污水泵，將浮渣刮凈，然后打開清水閥，通入自來水運行30分鐘，關閉溶氣出水進水控制閥然后停清水泵。
注意事項及日常維護
第 1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過.6公斤。
第2、清水泵、空氣壓縮機、刮渣機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油。
第3、氣浮槽應視沉物多少，定期進行排污清洗。
第4、進入氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想還會將釋放器堵塞。
第5、定期檢查溶氣罐上的安全閥是否工作可靠、溶氣管道是否有漏氣漏水的地方。
第6、釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。
第7、經常檢查藥物輸送管道以免堵塞造成不必要的麻煩
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