隨著(zhù)社會(huì )發(fā)展的進(jìn)步，工業(yè)發(fā)展的不斷創(chuàng )新，隨之而來(lái)的是工廠(chǎng)的大量生產(chǎn)建設和機械加工以及對環(huán)境的嚴重污染，特別是水環(huán)境受到了較為嚴重的破壞。電鍍污水以及酸洗磷化污水因其中會(huì )含有大量重金屬離子以及化學(xué)成分成為主要污染源之一。

   酸洗污水主要來(lái)源于冶金、電鍍等加工件的預處理工段，其中含有多種金屬離子，危害性較大，另外污水酸性較強，若不經(jīng)處理直接排放會(huì )對城市管網(wǎng)造成較強腐蝕，并對城市污水處理廠(chǎng)的正常運行造成沖擊。

       磷化處理是對金屬材料及其制件表面進(jìn)行的一種化學(xué)再加工工藝。經(jīng)磷化處理的金屬材料及其制品表面形成浸入性磷酸鹽膜層，該膜層與金屬基體有良好的結合能力、耐磨性和對涂料的附著(zhù)能力，因此，機械、鋼鐵等行業(yè)都采用磷化處理技術(shù)來(lái)制作機械零件的防護層。磷化處理工藝一般包括堿洗除油、熱水漂洗、冷水漂洗、酸洗除銹、二次冷水漂洗及磷化等幾個(gè)步驟。在其過(guò)程中，主要產(chǎn)生堿洗乳化廢水、漂洗廢水、酸洗廢液及磷化廢液等多種廢水。

 磷化廢水中除含有大量的磷酸鹽、鋅離子、酸堿物質(zhì)及有機物外，根據生產(chǎn)工藝不同，有時(shí)還含有一定量的鎳離子、銅離子或鉛離子等重金屬和表面活性劑等污染物，成分復雜，處理難度較大。磷酸鹽排放量大，主要以磷酸二氫鋅等無(wú)機鹽類(lèi)的形式存在，此外還有COD、石油類(lèi)和懸浮物等污染物。

        酸洗磷化工藝較為常見(jiàn)，作為一種金屬保護工藝，具有一定抗腐蝕、耐氧化的效用，而且也是金屬涂裝上的一道工序，也具有較為重要的價(jià)值作用。但是經(jīng)金屬在進(jìn)行酸洗磷化工藝以后，必然會(huì )產(chǎn)生相應的廢水，該廢水無(wú)機鹽含量高，污染嚴重，通常是含少量脫脂液、酸洗液、堿洗液、磷化液等的清洗廢水，主要污染源磷酸鹽、鋅及少量的乳化油及重金屬，且酸堿度偏低，對環(huán)境也產(chǎn)生一定的危害。

  由于酸洗磷化廢水對環(huán)境的危害性較大，山東隆鑫環(huán)保機械科技有限公司研究設計出一種酸洗磷化廢水處理工藝

工藝流程：

1) 將酸洗磷化廢水經(jīng)格柵初步過(guò)濾;

2) 初步過(guò)濾后的酸洗磷化廢水送入均質(zhì)調節池;

3) 通過(guò)提升泵將均質(zhì)處理后的酸洗磷化廢水送入混合反應澄清器;

4) 經(jīng)混合反應澄清器分離出的廢水經(jīng)水泵送至水解酸化反應器進(jìn)行酸化處理;

5) 將酸化處理后的廢水送入厭氧池;

6) 將厭氧池處理后的廢水送入好氧池中;

7) 好氧池處理后的廢水進(jìn)入氣浮池;

8) 經(jīng)氣浮池處理后的廢水送入機械過(guò)濾裝置，去除水中的懸浮物后送入清水貯存池。

    綜上所述工藝增設厭氧池和好氧池，采用A/O法處理酸洗磷化廢水中的含磷物質(zhì)及有機物，處理效果好，成本低，對環(huán)境友好。

工藝流程特點(diǎn)：

       1.污染物去除率高，出水效果穩定；

       2.系統運行穩定，運行成本低；

       3.工藝產(chǎn)生泥量少，污泥處理費用低；

       4.系統自動(dòng)化程度高，操作維護少。

我公司生產(chǎn)的生活污水處理一體化設備采用優(yōu)質(zhì)碳鋼鋼板制作而成，根據相關(guān)的標準要求制作，試驗并驗收設備，并對設備的外壁和內壁做好充分的防腐處理，以確保一體化設備的質(zhì)量。

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