現(xiàn)代生活對塑料的需求越來越大，廢舊塑料的再生利用也成為趨勢，將廢舊塑料回收洗滌造粒是一種變廢為寶、資源重新利用的做法，但再生造粒過程中，當溫度超過200℃時，增塑劑及內部的低沸點雜質會發(fā)生氧化分解，產(chǎn)生大量含有粉塵顆粒的有害氣體，其中含有較多的有機物質，如苯、甲苯、苯乙烯、含氯有機物等，這些有害氣體具有污染性，直接排放到空氣中不僅會對工作人員造成身體傷害，同時還會污染環(huán)境。

       廢舊塑料造粒采用的是加熱擠出的工藝，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定量的塑料廢氣，塑料廢氣的主要成分是可揮發(fā)性有機廢氣VOCS，直接排放會對人體及環(huán)境造成危害。目前我國處理塑料廢氣的工藝有很多種，對此類含有有機物質的廢氣處理，通常采用酸堿洗滌、活性炭吸附、催化燃燒等方法。但酸堿洗滌處理效率不高，活性炭吸附有著活性炭頻繁更換或者再生費用高的問題，催化燃燒的設備成本偏高，因此有必要設計研發(fā)新的適合廢舊塑料造粒廢氣處理的處理系統(tǒng)。

       山東隆鑫環(huán)保機械科技有限公司綜合考慮廢舊塑料造粒廢氣的特點，以及各種廢氣處理工藝的優(yōu)劣勢，設計生產(chǎn)了UV光解+活性炭吸附廢氣處理一體機，該設備綜合了UV光解和活性炭吸附兩種廢氣處理工藝的優(yōu)勢，廢氣處理效率高，投資成本小，設備運行費用低。

       UV光解通過采用UV-D波段內的真空紫外線破壞有機廢氣分子的化學鍵，使之裂解形成游離狀態(tài)的原子或基團（C*、H*、O*等）；同時通過裂解混合空氣中的氧氣，使之形成游離的氧原子并結合生成臭氧【UV＋O2→O-+O＊(活性氧)  O+O2→O3(臭氧)】。具有強氧化性的臭氧（O3）與有機廢氣分子被裂解生成的原子發(fā)生氧化反應，形成H2O和CO2。同時，利用特制的TiO2光觸媒催化劑，在U紫外光的照射下，對空氣進行協(xié)同催化反應，產(chǎn)生大量臭氧，對有機廢氣進行催化氧化協(xié)同分解反應，使有機廢氣氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳。

       光催化TiO2其作用機理簡單來說：光催化劑TiO2在特定波長的光的照射下受激生成"電子一空穴"對（一種高能粒子），這種"電子一空穴"對和周圍的水、氧氣發(fā)生作用后，就具有了極強的氧化－還原能力，能將空氣中醛類、烴類等污染物分解成無害無味的物質，以及破壞細菌的細胞壁，殺滅細菌并分解其絲網(wǎng)菌體從而達到消除空氣污染的目的。

       同時利用活性炭的吸附功能，使廢氣與大表面的多孔性固體物質相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達到凈化目的。眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它廢氣有非常明顯的清除效果,煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑等有機和無機物惡臭氣體的脫臭凈化處理,煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑等有機和無機物惡臭氣體的脫臭凈化處理。