化工廢水是指化工廠(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程中所生產(chǎn)的廢水，如生產(chǎn)乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐區、空分空壓站等裝置的含油廢水，經(jīng)過(guò)生化處理后，一般可達到二級排放標準，現由于水資源的短缺，需將達到排放標準的水再經(jīng)過(guò)進(jìn)一步深度處理后，達到工業(yè)補水的要求并回用。

       化工廠(chǎng)作為用水大戶(hù)，年新鮮水用量一般為幾百萬(wàn)立方米，水的重復利用率低，同時(shí)外排污水幾百萬(wàn)立方米，不僅浪費大量水資源，也造成環(huán)境污染，并且水資源的短缺已對這些工業(yè)用水大戶(hù)的生產(chǎn)造成威脅。為保持企業(yè)的可持續發(fā)展及減少水資源的浪費，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。需對化工廢水進(jìn)行深度處理（三級處理），作為循環(huán)水的補水或動(dòng)力脫鹽水的補水，實(shí)現污水回用。

       由于水中雜質(zhì)主要為懸浮顆粒和細毛纖維，利用機械過(guò)濾原理，采用微孔過(guò)濾技術(shù)將雜質(zhì)去除。由PLC或時(shí)間繼電器控制過(guò)濾器設備工作狀況，實(shí)現自動(dòng)反沖洗、自動(dòng)運行，提升水泵提供過(guò)濾器所需水頭，出水直接引入生產(chǎn)系統?；ぎa(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水表現為：排放量大、毒性大、有機物濃度高、含鹽量高、色度高、難降解化合物含量高、治理難度大,但同時(shí)廢水中也含有許多可利用的資源，而膜技術(shù)作為高新技術(shù)在化工領(lǐng)域的生產(chǎn)加工、節能降耗和清潔生產(chǎn)等方面發(fā)揮著(zhù)重要。

適用范圍：

       硝基苯、硝基酚、苯酚、苯胺類(lèi)污水、苯甲醚污水；分散染料、陽(yáng)離子染料、弱酸性染料類(lèi)污水；合成醫藥、農藥類(lèi)污水；獸藥類(lèi)污水；精細化工類(lèi)污水;合成樹(shù)脂類(lèi)污水；含氰污水；含氟污水；含蒽污水；焦化污水和電鍍污水等。

【適用廢水種類(lèi)】

⑴.染料、化工、制藥廢水；焦化、石油廢水；

     ------上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高。

⑵. 印染廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；

    ------對脫色有很好的應用，同時(shí)對COD與氨氮有效去除。

⑶. 電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；

    ------可以從上述廢水中去除重金屬。

⑷. 有機磷農業(yè)廢水；有機氯農業(yè)廢水；

    ------大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物

一、催化微電解處理技術(shù):

【技術(shù)背景】

        有機廢水特別是高鹽高濃度有機廢水處理，一直是國內眾多環(huán)保工作者及管理部門(mén)關(guān)注的難題。隨著(zhù)我國化學(xué)工業(yè)的快速發(fā)展，各種新型的化工產(chǎn)品被應用到各行各業(yè)，特別是醫藥、化工、電鍍、印染等重污染工業(yè)中，在提高產(chǎn)品質(zhì)量、品質(zhì)的同時(shí)也帶了日益嚴重的環(huán)境污染問(wèn)題，主要表現在：廢水中有機污染物濃度高、結構穩定、生化性差，常規工藝難以實(shí)現達標排放，且處理成本高，給企業(yè)節能減排帶來(lái)ji大的壓力。

【技術(shù)概述】

        微電解技術(shù)是處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。該技術(shù)是在不通電的情況下,利用微電解設備中填充的微電解填料產(chǎn)生“原電池”效應對廢水進(jìn)行處理。當通水后，在設備內會(huì )形成無(wú)數的電位差達1.2V 的“原電池”?！霸姵亍币詮U水做電解質(zhì)，通過(guò)放電形成電流對廢水進(jìn)行電解氧化和還原處理，以達到降解有機污染物的目的。在處理過(guò)程中產(chǎn)生的新生態(tài)[·O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2+ 進(jìn)一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機大分子.其工作原理基于電化學(xué)、氧化- 還原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時(shí)間短、操作維護方便、電力消耗低等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應用于工業(yè)廢水的預處理和深度處理中。

【技術(shù)特點(diǎn)】

(1)反應速率快，一般工業(yè)廢水只需要半小時(shí)至數小時(shí)；

(2)作用有機污染物質(zhì)范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質(zhì)等都有很好的降解效果。

(3)工藝流程簡(jiǎn)單、使用壽命長(cháng)、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。處理過(guò)程中只消耗少量的微電解填料。填料只需定期添加無(wú)需更換，添加時(shí)直接投入即可。

(4)廢水經(jīng)微電解處理后會(huì )在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無(wú)需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會(huì )對水造成二次污染。

(5)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性。

(6)該方法可以達到化學(xué)沉淀除磷的效果，還可以通過(guò)還原除重金屬。

(7)對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術(shù)作為已建工程廢水的預處理，即可確保廢水處理后穩定達標排放。也可將生產(chǎn)廢水中濃度較高的部分廢水單獨引出進(jìn)行微電解處理。

(8)該技術(shù)各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜。

二、新型催化微電解填料

【技術(shù)概述】

          它由多元金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成，屬新型投加式無(wú)板結微電解填料。作用于廢水，可gao效去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩定持久，同時(shí)可避免運行過(guò)程中的填料鈍化、板結等現象。本填料是微電解反應持續作用的重要保證，為當前化工廢水的處理帶來(lái)了新的生機。

【設備關(guān)鍵創(chuàng )新點(diǎn)】

(1)由多元金屬熔合多種催化劑通過(guò)高溫熔煉形成一體化合金，保證“原電池” 效應持續gao效。不會(huì )像物理混合那樣出現陰陽(yáng)ji分離，影響原電池反應。

(2)架構式微孔結構形式，提供了ji大的比表面積和均勻的水氣流通道，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應效果。

(3)活性強，比重輕，不鈍化、不板結，反應速率快，長(cháng)期運行穩定有效。

(4)針對不同廢水調整不同比例的催化成份，提高了反應效率，擴大了對廢水處理的應用范圍。

(5)在反應過(guò)程中填料所含活性鐵做為陽(yáng)ji不斷提供電子并溶解進(jìn)入水中，陰ji碳則以ji小顆粒的形式隨水流出。當使用一定周期后，可通過(guò)直接投加的方式實(shí)現填料的補充，及時(shí)恢復系統的穩定，還ji大地減少了工人的操作強度。

(6)填料對廢水的處理集氧化、還原、電沉積、絮凝、吸附、架橋、卷掃及共沉淀等多功能于一體。

(7)處理成本低，在大幅度去除有機污染物的同時(shí)，可ji大地提高廢水的可生化性。

(8)配套設施可根據規模和用戶(hù)要求實(shí)現構筑物式和設備化，滿(mǎn)足多種需求。

(9)規格：1cm*3cm （填料形式多樣,有顆粒球形、多孔柱形及其他，大小可定制）。

(10)技術(shù)參數：比重： 1.0噸/立方米，比表面積： 1.2 平方米/克， 空隙率： 65% ，物理強度：≧1000KG/CM2.

三、多相催化氧化處理技術(shù)

【技術(shù)概述】

        該處理技術(shù)是環(huán)境領(lǐng)域新發(fā)展的一種技術(shù)，主要采用以羥基自由基為核心的強氧化劑，快速、無(wú)選擇性、che底氧化環(huán)境中的各種有機污染物。羥基自由基與水中的溶解性有機物反應形成羥基自由基；在催化劑的催化下，羥基自由基對廢水中有機物進(jìn)行氧化分解。該技術(shù)對CODcr去除、脫色以及提高廢水的可生化性有著(zhù)顯著(zhù)的效果。其色度、CODcr去除率可達75%-99%。在對農藥廢水、化工廢水、制藥廢水的實(shí)際應用中，該技術(shù)體現了很好的應用效果。

化工廢水深度處理中水回用優(yōu)化組合工藝：

(1) 預處理+UF+RO/NF 處理工藝；

(2) MBR+UF/RO/NF處理工藝。

工藝系統優(yōu)點(diǎn)：

        超濾系統優(yōu)點(diǎn)：采用高分子材料的中空纖維膜，抗耐壓、抗污染、使用壽命長(cháng)占地面積小、自動(dòng)化程度高、分離能力強、出水水質(zhì)好保證后續RO/NF系統的正常運行,RO/NF膜處理系統優(yōu)點(diǎn)：RO系統采用抗污染反滲透膜、使用壽命長(cháng)鹽分、有機物、難降解化合物有效截留膜-生物反應器工藝（MBR工藝）是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機結合的新型廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質(zhì)截留住，分離出清水，實(shí)現生化反應與清水分離同步進(jìn)行，省掉二沉池。MBR緊湊簡(jiǎn)潔單元結構特別適合于處理成份復雜、污染物濃度高的印染廢水。MBR工藝的優(yōu)點(diǎn)：處理效率高、出水水質(zhì)好、污泥少水力停留時(shí)間短、占地面積小易清洗、易更換、運行穩定、運行成本低耐沖擊能力強、COD和色度去除效率高。

應用領(lǐng)域：高濃度化工廢水、氯堿行業(yè)廢水、農藥廢水、化工園區及污水處理廠(chǎng)、含磷廢水處理、 含甲醛廢水處理。